A gestão industrial compreende práticas de planejamento e organização, além da supervisão de rotinas e recursos para conduzir uma operação à eficiência máxima. Por esse motivo, é fundamental compreender todas as etapas da cadeia produtiva, como:
Uma das áreas responsáveis pelas diretrizes de gestão de uma indústria é chamada de PCP, sigla para Planejamento e Controle de Produção. O termo deriva de um processo de gerenciamento muito usual em empresas manufatureiras para controlar aspectos da produção, como quantidades, prazos, ativos e tudo que for preciso com o objetivo de alinhar a execução ao que foi planejado.
Para gerir uma indústria com sucesso, aumentando a eficiência e otimizando custos, é primordial conectar o chão de fábrica aos assuntos administrativos. Com isso, é possível chegar aos resultados esperados, com a devida garantia de qualidade e boas práticas de fabricação.
Podemos agrupar todos os requisitos em cinco pilares da gestão industrial, que se comportam como um quebra-cabeça. Cada peça precisa de um encaixe para que a gestão fique, por fim, completa.
Então, veja cada um dos pilares em detalhes na imagem ao lado!
Você certamente já ouviu algum dos termos como Indústria 4.0, IIoT (Internet das Coisas Industrial), ou blockchain ao menos uma vez, correto?
Tecnologias como essas estão em evidência no mundo todo. De acordo com o Monitor do Mercado de Automação e Digitalização do Observatório Nacional da Indústria, a projeção de crescimento do mercado de automação é de 145% até 2028.
A difusão das tecnologias na indústria de alimentos e bebidas posicionam o setor em segundo lugar em questão de representatividade nessa frente (15,2%), ficando atrás apenas da indústria de petróleo e gás.
A gestão de produção industrial é uma das partes da condução completa da empresa, todavia é essencial para o desempenho da atividade manufatureira. Seu objetivo é atender requisitos de prazos e eficiência, sempre em alinhamento à demanda do mercado, ao controle de qualidade e à capacidade produtiva.
Um dos recursos capazes de potencializar os resultados da gestão industrial é a Internet das Coisas, ou IoT. O uso de sensores inteligentes em uma operação, por exemplo, permite a realização de medições automáticas (de vazão, pressão, umidade, temperatura, etc.) para monitorar minuciosamente o desempenho de ativos e ambientes.
Para entendermos a relação entre os conceitos de processos, produtividade e fabricação, precisamos mergulhar no contexto de uma indústria. A lógica é:
Um processo industrial envolve diferentes fases, como planejamento, preparação, produção, controle e avaliação. Sendo assim, a gestão de processos industriais deve levar tudo isso em consideração.
Vale dizer que cada tipo de produto fabricado possui especificações no desdobramento de todas as etapas mencionadas acima. Porém, a gestão de processos é uma prática comum a qualquer caso, e pode ser realizada com a aplicação de checklists online para metrificar as tarefas realizadas de forma simples e prática.
Tudo depende do porte e do tipo de estrutura de uma indústria. Mas, em resumo, a responsabilidade pelo monitoramento das tarefas de rotina fica a cargo de supervisores, engenheiros industriais, gerentes de produção e analistas de qualidade.
Para cada um deles, os checklists de processos podem ser ótimos aliados para encontrar não conformidades, documentar os registros das operações e promover melhorias contínuas.
Em resumo, a cadeia produtiva representa a fase de transformação de matérias-primas em produtos, enquanto a Cadeia de Suprimentos (em inglês, Supply Chain) se refere ao conjunto de atividades, informações, recursos e organizações que compõem o fluxo de distribuição do produto final ao consumidor. Ambos os conceitos estão intimamente relacionados à gestão de uma indústria.
Qual a importância da Cadeia de Suprimentos?
O principal papel da Cadeia de Suprimentos é estabelecer uma conexão entre as diversas pontas e processos necessários, como produção, logística e varejo, para conduzir produtos e serviços ao consumidor final. Por essa razão, os principais desafios de gestores à frente das atividades da cadeia de suprimentos de acordo com uma pesquisa da PwC são:
A Cadeia de Suprimentos faz parte da Cadeia Produtiva. Observe na ilustração abaixo como as etapas da de suprimentos se conectam:
Qual a importância da gestão da Cadeia Produtiva?
Como você viu no quadro ao lado, a Cadeia Produtiva é um conceito bem mais amplo, que inclui a cadeia de suprimentos como uma parte importante.
Sendo assim, uma indústria não consegue atingir o sucesso nos processos de manufatura sem estruturar sua cadeia produtiva. É preciso estabelecer e interligar as etapas de produção, desde a aquisição de matéria-prima (com gestão de fornecedores e auditorias de estoque, por exemplo) até a comercialização dos produtos, conforme mostra
a imagem a seguir:
Existem duas interpretações possíveis para a expressão “sistema de gestão”. A primeira delas se refere à sistemática de uma empresa, ou seja, à forma como seus processos e atividades são organizados. Porém, muitos negócios cumprem esse requisito por meio de softwares.
Portanto, quando falamos em sistema de gestão, também podemos nos referir a tecnologias que digitalizam e automatizam processos. Sob essa perspectiva, torna-se viável implementar um Sistema de Gestão Integrado (SGI), que concentra o gerenciamento de todos os processos do negócio em um só ambiente.
Independentemente de ser colocado em prática com uma tecnologia, a finalidade de um sistema na gestão industrial é garantir que a empresa consiga:
Mais adiante, você vai conhecer exemplos reais de indústrias que comprovaram diversos benefícios depois de digitalizarem a gestão de seus processos.
O Enterprise Resource Planning, ou Planejamento de Recursos de Empresa em português, é um tipo de sistema de gerenciamento de processos voltados a assuntos financeiros e fiscais. Por exemplo: faturamentos, pagamentos, tributos, etc.
O Customer Relationship Management, ou Gestão de Relacionamento com o Cliente em português, é um sistema utilizado para centralizar contatos e informações sobre os clientes, reunindo históricos e diferentes classificações de perfil.
Esse é um tipo de sistema que se adapta a diferentes realidades de empresas e departamentos. Pode ser uma ferramenta para controle de qualidade, gestão de manutenção, administração de estoque, inspeções de segurança, entre outros.
Gestores de indústria devem considerar a adoção de sistemas de gestão sempre que almejarem a eficiência operacional. Muitas vezes, com pouco investimento é possível chegar a resultados de alto impacto.
Para exemplificar, vamos usar uma situação real: otimizar processos internos com o uso de checklists digitais, como foi o caso da Schulz Compressores (líder na América Latina em fabricação de compressores a ar) possibilitou ganhos financeiros e operacionais.
Os departamentos de Qualidade, Engenharia de Qualidade de Fornecedores (EQF), Gestão do Meio Ambiente e Segurança do Trabalho, passaram a utilizar o Checklist Fácil para facilitar processos de auditoria, qualificar as informações coletadas e metrificar a operação para obter insights de melhoria contínua no dia a dia.
Assista ao case completo e confira, em menos de 4 minutos, por que o Checklist Fácil se tornou indispensável no dia a dia das equipes!
A resposta a essa pergunta vale ouro: a escolha do melhor sistema de gestão para a sua indústria está condicionada à seleção daquele que melhor atende as necessidades do seu perfil de negócio.
Será, então, que vale a pena utilizar um software de checklist na gestão industrial?? Bom, pare para pensar em como o uso de formulários pode ajudar a qualificar e a controlar melhor, não só a operação, mas também os dados referentes aos processos da sua indústria. É uma forma simples de gerir o dia a dia com muito mais precisão e segurança nas tomadas de decisão.
Prova disso é o que alguns dos mais de 1500 clientes que adquiriram o Checklist Fácil já conquistaram, como:
Case Grupo Mirassol
